当等离子切割机在运转的过程中很有可能会产生这样或是那样的问题，大家能够根据平常的使用工作经验来辨别问题的严重程度。其实小编建议大家在平常使用的时候就多关注一些它的常见故障等问题，这样能够及时的处理各种意外的情况。

现如今国内等离子切割机设备制造技术已相对成熟，主要是常见故障问题集中在易损耗件根本原因和等离子切割机电源常见故障造成的，除此以外设备内部机械故障问题相对来说较少，许多用户企业在发现等离子切割机没办法正常的使用时，先辨别都是会将常见故障根本原因归结到设备这方面而忽略对过程牵涉到的细节问题的检查。

对此也有用户向我们反馈购买的台式等离子切割机没办法正常的起弧，与此同时离子弧表现也不是很稳定，非常容易产生切割过程中的断弧问题，经双方电话沟通处理，发现导致以上所述问题的根本原因是因为工作气体压力不够和电火花常见故障导致，常见故障根本原因排除后，设备再度恢复正常使用。

其常见故障问题的检查就忽略了对空压机和等离子电源火花发生器的检查，以我们的工作经验来讲，许多时候，一些比较常见的设备常见故障处理都很有可能归结到一些细节方面上，对等离子切割机等设备的常见故障排除应避免出现严重化看待。我们将等离子切割机的标准气压和火花发生器常见故障造成的断弧问题的处理办法说明一下：

1.等离子电源无法自动断弧

等离子切割机任务时，要先点燃等离子弧，由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁间的气体，产生高频放电，使气体部分电离而形成小弧，这一小弧受紧缩空气的作用，从喷嘴喷出以点燃等离于弧，这个是火花发作器次要的义务。正常的情况下，火花发作器的任务日子只需0.5～1s，无法自动断弧的缘由一般是控制线路板元件失调，火花发作器的放电电极空隙不适合。

2.等离子标准气压过低造成的断弧

应经常思考火花发作器放电极，使其外表保持平整，适当调节火花发作器的放电电极空隙(0.8～1.2mm)，有必要时改换控制板。

等离子切割机任务时，如任务标准气压远远少于说明书所要求的标准气压，这代表着等离子弧的喷出速度削弱，输出空气流量低于规则值，这时无法形成高能量、高速度的等离子弧，因而产生切口质量差、切不透、切口积瘤的景象。标准气压不足的缘由有：空压机输出空气不足，切割机空气调理阀调压过低，电磁阀内有污垢，气路不迟滞等。

处理办法是，运用前要留意察看空压机输入压力的显示，如不符合要求，可调节压力或检修空压机。如输出标准气压已达要求，应思考空气过滤减压阀的调理是否正确，表压显示，如不符合规定要求，可调整压力或检查维修空压机。如输出气压已达规定要求，应反省空气过滤减压阀的调理是否正确，表压显示是否满足切割规定要求。否则应对空气过滤减压阀停止日常维护保养，保证输出空气枯燥、无油污。要是输出空气质量差，会造成电磁阀内发生油污，阀芯启动困难，阀口不能够完全翻开。此外，割炬喷嘴气压过低，还需改换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低，可按阐明书规定要求改换气管.

用户在使用等离子切割机的时候要是遇到了断弧这种问题的话就可以参照这篇问题所提供的内容去解决了。

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